砂作为重庆贵州微硅粉原材料常见的问题解析

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重庆微硅粉能够在很大程度上改善硬化水泥浆体和混凝土的性能，主要是由于具有较强的火山灰活性及其较小的粒径和较大的比表面积。

微重庆硅粉具有很强的火山灰活性。虽然硅粉直接加到水中时并不与水发生水化反应，但将硅粉与水泥同时加入到水中，当水泥发生水化反应时，微硅粉立即与水泥水化产物之一Ca(OH)2发生二次水化反应(即火山灰反应)，生成C-S-H凝胶体，这样既消耗了水化水泥浆体里的Ca(OH)2，又使C-S-H凝胶体(火山灰反应的生成物)增多，且硅粉还能与水化水泥浆体中另一种水化产物C-S-H凝胶体(又称传统C-S-H凝胶体)反应，生成低Ca/Si比的新C-S-H凝胶体(又称火山灰C-S-H凝胶体)。火山灰C-S-H凝胶体与传统C-S-H凝胶体的组成和性质均不相同，它能与氢氧根离子、铝离子等聚合，而且聚合后相当稳定。新生成的C-S-H凝胶体不会在酸性溶液中分解，这便是使用硅粉配制的硬化水泥浆体对酸性介质有一定的抵抗能力，对渗析、盐霜、碳化有较强抵抗能力的原因。微硅粉中砂的主要作用是填充粗集料骨架的空隙，在北方地区目前主要使用的天然河砂和山砂。贵州微硅粉厂家在此总结了当前原材料砂在二氧化硅微粉的三点问题：

1、颗粒级配不良，在我国一些地方大多数拌合站使用的是细砂，细砂比表面积大，又因为微硅粉单方需水量大，若增大硅粉的收缩量，那么开裂风险大。

2、含泥量超标，砂含泥量过大，不仅会造成需水量增大，还会造成超细粘土粒结团，在微硅粉内部形成软弱区，降低微硅粉强度。

3、含石量超标，从现场抽查的砂超过5mm颗粒的总量大多都在20%以上。如果不经含石量换算，砂率则严重不足，如简单扣除含石量，加密微硅粉则造成集料中5-10mm单级配含量过高，总体级配不良。

为了解决以上的问题，我们建议使用者在进料时注重砂的细度控制，尽可能使用中砂，生产高强泵送微硅粉应使用中砂。

同时，在做重庆硅灰拌制时，应坚持先检查后使用的原则，严禁使用含泥量超标的砂。还要减少含石量明显的砂进场，对含石量较大的砂应进行过筛处理。

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